Giới thiệu: Trái tim công nghiệp vô hình
Giữa bối cảnh rộng lớn và phức tạp của ngành hóa dầu, tồn tại một thiết bị quan trọng có chức năng như "trái tim" vững chắc của nó: Bơm xử lý hóa dầu . Máy móc thiết yếu này chịu trách nhiệm đảm bảo sự di chuyển an toàn, đáng tin cậy và liên tục của các chất lỏng xử lý khác nhau—từ dầu thô và hydrocarbon đến các hóa chất mạnh và chất trung gian—trong toàn bộ cơ sở sản xuất. Hoạt động không ngừng nghỉ của nó là điều kiện tiên quyết cơ bản cho sự ổn định, hiệu quả và an toàn của toàn bộ nhà máy. Nhưng điều gì đã giúp con ngựa công nghiệp này có thể hoạt động trong những điều kiện khắt khe như vậy? Bài viết này đi sâu vào cốt lõi của Bơm xử lý hóa dầu , khám phá các tiêu chuẩn khắt khe, thiết kế mạnh mẽ và công nghệ tiên tiến cho phép nó đáp ứng những thách thức nghiêm trọng nhất của ngành.
Chương 1: Nhiệm vụ cốt lõi và những thách thức nghiêm trọng của máy bơm xử lý hóa dầu
các Bơm xử lý hóa dầu không chỉ là một máy vận chuyển chất lỏng đơn giản; nó là mấu chốt đảm bảo tính liêm chính trong hoạt động trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa chất. Nhiệm vụ cốt lõi của nó là đảm bảo việc truyền chất lỏng trong quá trình từ thiết bị này sang thiết bị khác một cách chính xác, an toàn và không bị gián đoạn, duy trì tốc độ dòng chảy quan trọng và áp suất cần thiết để sản xuất liên tục.
Tuy nhiên, nhiệm vụ này được thực hiện trong một số môi trường khắc nghiệt nhất trong ngành. Những máy bơm này thường xuyên được giao nhiệm vụ xử lý:
- Nhiệt độ cực cao: Chất lỏng có thể dao động từ lạnh đông đến quá nóng, kiểm tra tính toàn vẹn của vật liệu và độ ổn định kích thước.
- Áp lực cao: Các hệ thống thường hoạt động dưới áp lực rất lớn, đòi hỏi kết cấu cơ khí chắc chắn để ngăn chặn sự cố nghiêm trọng.
- Phương tiện ăn mòn và ăn mòn: các fluids transported are frequently highly corrosive, such as acids, caustics, or saltwater, or contain abrasive particles that can rapidly wear down internal components.
- Chất lỏng nguy hiểm: Mối quan tâm chính là việc xử lý chất lỏng dễ cháy, nổ hoặc có độc tính cao. Trong những trường hợp này, ngay cả một sự rò rỉ nhỏ cũng không thể chấp nhận được, điều này đặt ưu tiên tuyệt đối cho hoạt động không bị rò rỉ.
Trong bối cảnh của những thách thức nghiêm trọng này, việc thiết kế và sản xuất một Bơm xử lý hóa dầu được xác định. Nhu cầu không ngừng về độ tin cậy cao nhất, độ bền cơ học và hiệu suất bịt kín vượt trội đã tách thiết bị chuyên dụng này ra khỏi máy bơm công nghiệp tiêu chuẩn.
Chương 2: Quy tắc vàng của ngành: Tìm hiểu tiêu chuẩn API 610
Với những thách thức vận hành nghiêm trọng đã nêu trước đây, rõ ràng là không phải mọi máy bơm đều đủ tiêu chuẩn cho nhiệm vụ quan trọng như vậy. Ngành này yêu cầu một tiêu chuẩn thống nhất, tiêu chuẩn cao để đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy tối đa. Đây là nơi khái niệm về một Bơm xử lý API 610 trở nên tối quan trọng, thiết lập “quy tắc vàng” dứt khoát cho máy bơm ly tâm trong xử lý hydrocarbon.
API 610, một tiêu chuẩn được phát triển và duy trì bởi Viện Dầu khí Hoa Kỳ, là thông số kỹ thuật nghiêm ngặt nhất và được quốc tế công nhận dành cho máy bơm ly tâm trong các nhà máy dầu khí, hóa dầu và khí tự nhiên. Nó không phải là một hướng dẫn đơn thuần mà thường là một yêu cầu bắt buộc trong các thông số kỹ thuật của dự án.
các standard provides comprehensive design criteria that go far beyond basic functionality, meticulously governing:
- Ngăn chặn áp lực: Xác định các yêu cầu tối thiểu đối với vỏ bơm và độ bền của bộ phận để chịu được áp suất bên trong và các cú sốc nhiệt.
- Hệ thống làm kín trục: Chỉ định các tiêu chuẩn nghiêm ngặt cho cả phốt cơ khí thông thường và hệ thống hỗ trợ của chúng, đảm bảo ngăn chặn và kiểm soát tối đa.
- Độ chắc chắn và độ tin cậy: Các tính năng bắt buộc như trục nặng hơn, vòng bi chắc chắn hơn và động lực học rôto được cải thiện để đảm bảo tuổi thọ kéo dài khi vận hành liên tục ở cường độ cao.
- An toàn vận hành: Kết hợp các tính năng thiết kế giúp giảm thiểu rủi ro liên quan đến hỏa hoạn, rò rỉ và các mối nguy hiểm vận hành khác phổ biến trong ngành.
cácrefore, specifying an Bơm xử lý API 610 không phải là việc lựa chọn một thương hiệu; đó là về việc cam kết đạt được mức độ xuất sắc về kỹ thuật đã được chứng minh. Nó biểu thị một máy bơm được thiết kế từ đầu để mang lại độ bền vượt trội và hiệu suất an toàn mà ngành hóa dầu yêu cầu.
Chương 3: Sinh ra cho những điều cực đoan: Sự kết hợp giữa công nghệ hạng nặng và ly tâm
Mặc dù tiêu chuẩn API 610 đặt ra các quy tắc về hiệu suất nhưng Bơm xử lý ly tâm cung cấp nền tảng công nghệ vượt trội để đạt được chúng trong dịch vụ hóa dầu. Sự phổ biến của nó bắt nguồn từ một nguyên lý đơn giản nhưng hiệu quả cao: sử dụng một cánh quạt quay để truyền động năng (vận tốc) cho chất lỏng, sau đó chuyển đổi thành năng lượng tiềm năng (áp suất) trong vỏ xoắn ốc hoặc bộ khuếch tán. Thiết kế này cho phép dòng chảy trơn tru, liên tục, hiệu quả cao và kết cấu tương đối đơn giản so với các giải pháp thay thế chuyển vị tích cực.
Tuy nhiên, một máy bơm ly tâm tiêu chuẩn là không đủ cho các nhiệm vụ khắc nghiệt của nhà máy hóa dầu. Đây là nơi mà khái niệm về Bơm xử lý hạng nặng nổi lên. Nó đại diện cho một loại máy bơm ly tâm chuyên dụng được thiết kế với các tính năng nâng cao để đáp ứng nhu cầu khắt khe của API 610 và chịu được các điều kiện khắc nghiệt đã đề cập trước đó. Việc chỉ định "Nhiệm vụ nặng nề" là sự đáp ứng trực tiếp cho nhu cầu về tính toàn vẹn cơ học vượt trội và tuổi thọ kéo dài.
các distinction between a general-purpose centrifugal pump and a heavy-duty process pump is profound, as illustrated in the following parameter comparison:
| Thông số/Tính năng | Bơm ly tâm mục đích chung | Bơm xử lý công suất cao (tuân thủ API 610) |
|---|---|---|
| Tiêu chuẩn thiết kế | Dựa trên các tiêu chuẩn công nghiệp chung (ví dụ: ANSI/ASME B73.1) | Được thiết kế rõ ràng để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của tiêu chuẩn API 610. |
| Thiết kế vỏ | Thường có vỏ xoắn ốc đơn giản; có thể được thiết kế để xếp hạng áp suất thấp hơn. | Vỏ chắc chắn, được hỗ trợ bởi đường tâm để xử lý sự giãn nở nhiệt và áp suất cao mà không bị lệch. |
| Trục & Rotor | Đường kính trục tương đối nhỏ hơn; cân bằng động tiêu chuẩn. | Trục dày hơn, cứng hơn đáng kể để giảm thiểu độ lệch, rất quan trọng đối với vòng đệm và tuổi thọ vòng bi. Rotor trải qua quá trình cân bằng chính xác. |
| Hệ thống ổ trục | Vòng bi tiêu chuẩn có bôi trơn cơ bản; tuổi thọ thiết kế ngắn hơn. | Vòng bi cỡ lớn, tải nặng có hệ thống bôi trơn tiên tiến (ví dụ: phun sương dầu) để có tuổi thọ sử dụng lâu hơn và đáng tin cậy hơn nhiều. |
| Khả năng niêm phong | Được thiết kế cho các vòng đệm hoặc bao bì cơ khí tiêu chuẩn, phù hợp với chất lỏng lành tính. | Được thiết kế đặc biệt để phù hợp với các hệ thống phốt cơ khí tiên tiến, có độ tin cậy cao (đơn, đôi, song song) để không rò rỉ chất lỏng nguy hiểm. |
| Tuổi thọ hoạt động | Được thiết kế để có thời gian hoạt động ngắn hơn, thường có khoảng thời gian bảo trì thường xuyên hơn. | Được thiết kế để hoạt động liên tục tối thiểu 25.000 giờ trong điều kiện khắc nghiệt. |
| Trọng tâm ứng dụng | Nước, chất làm mát, hóa chất nhẹ và các chất lỏng không độc hại khác trong công nghiệp nói chung. | Hydrocacbon nhiệt độ cao, hóa chất ăn mòn, nước cấp nồi hơi áp suất cao và các dịch vụ quan trọng, nguy hiểm khác. |
Sự kết hợp hiệu quả này ly tâm nguyên tắc với một nhiệm vụ nặng nề xây dựng cơ khí tạo nên sức mạnh của ngành hóa dầu. Nó là một chiếc máy bơm được chế tạo không chỉ để hoạt động mà còn để hoạt động bền bỉ. Trục quá khổ chống lại áp lực khi vận hành liên tục và thay đổi tải đột ngột, các vòng bi chắc chắn mang lại sự hỗ trợ vững chắc và vỏ tuân thủ API chứa chất lỏng xử lý một cách an toàn. Sự kết hợp này đảm bảo rằng máy bơm có thể mang lại hiệu suất liên tục cần thiết, giúp cho Bơm xử lý hạng nặng giải pháp dứt khoát cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe nhất.
Chương 4: Ngoài dầu mỏ: Ứng dụng hóa học rộng hơn và cuộc cách mạng niêm phong
các principles of reliable fluid handling, perfected for the petroleum industry, extend far beyond the refinery fence. The term Bơm xử lý hóa học bao gồm một danh mục máy bơm rộng hơn được thiết kế để xử lý nhiều loại hóa chất mạnh, nhạy cảm hoặc tinh khiết trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, hóa chất tinh khiết và chế biến thực phẩm. Trong khi một Bơm xử lý hóa dầu là một tập hợp con cụ thể, áp suất cao và nhiệt độ cao của loại này, thách thức cơ bản vẫn phổ biến: đảm bảo ngăn chặn tuyệt đối chất lỏng trong quá trình.
Trong cả bối cảnh hóa dầu và hóa học nói chung, điểm quan trọng nhất của sự cố tiềm ẩn là cơ cấu bịt kín nơi trục quay đi vào vỏ bơm cố định. Phốt cơ khí truyền thống, mặc dù có tính tiên tiến cao nhưng vẫn là con đường rò rỉ tiềm ẩn. Đối với chất lỏng có tính ăn mòn mạnh, cực kỳ tinh khiết, có độc tính cao hoặc dễ cháy nổ, ngay cả một rò rỉ nhỏ cho phép cũng không thể chấp nhận được. Lỗ hổng cố hữu này đã gây ra một cuộc cách mạng trong công nghệ máy bơm: hướng tới các thiết kế không bịt kín, điển hình là Bơm dẫn động từ không bịt kín .
các core innovation of a magnetic drive pump is the elimination of the physical shaft penetration. Instead, it uses a powerful magnetic coupling to transmit torque through a sealed containment shell. An external magnet assembly, driven by the motor, rotates and induces a magnetic field that causes an internal magnet assembly (connected to the impeller) to follow suit. This creates a completely static seal, fundamentally eliminating the possibility of shaft seal leakage.
các operational and safety implications of this design are profound, making it a superior choice for a wide range of critical applications. The following table contrasts this revolutionary technology with traditional sealed pumps:
| Thông số/Đặc điểm | Bơm ly tâm kín truyền thống | Bơm dẫn động từ không bịt kín |
|---|---|---|
| Đường dẫn rò rỉ cơ bản | các rotating shaft seal is a inherent potential leak path, requiring monitoring and maintenance. | số không phốt trục cơ khí; được bịt kín bằng vỏ ngăn, loại bỏ nguy cơ rò rỉ sơ cấp. |
| Khí thải & An toàn | Phát thải nhất thời, mặc dù ở mức tối thiểu trong các máy bơm API được bảo trì tốt, vẫn có thể xảy ra khi thiết kế. | Lý tưởng để chứa Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) , các chất gây ô nhiễm không khí nguy hiểm và chất lỏng độc hại, tăng cường sự an toàn tại nơi làm việc và tuân thủ môi trường. |
| Xử lý chất lỏng | Tuyệt vời cho nhiều loại chất lỏng, nhưng khả năng tương thích của phốt và khả năng xả nước là rất quan trọng đối với môi trường ăn mòn hoặc mài mòn. | Vượt trội trong xử lý có tính ăn mòn cao, đắt tiền hoặc siêu tinh khiết chất lỏng, vì không có nguy cơ hư hỏng vòng đệm hoặc nhiễm bẩn từ hệ thống hỗ trợ vòng đệm. |
| Bảo trì & Vòng đời | Chu kỳ bảo trì thường được quyết định bởi độ mòn của phốt và tình trạng của các hệ thống hỗ trợ phốt bên ngoài phức tạp (sơ đồ, xả nước, v.v.). | Không cần bảo trì liên quan đến con dấu. Thành phần mài mòn chính là ổ trục bên trong, được bôi trơn và làm mát bằng chất lỏng được bơm. |
| Hiệu quả & Chi phí | Nói chung hiệu quả cơ học cao. Chi phí ban đầu thấp hơn nhưng có khả năng có chi phí trọn đời cao hơn do bảo trì phớt chặn, thất thoát chất lỏng và hệ thống hỗ trợ. | Hiệu suất thấp hơn một chút do trượt từ và tuần hoàn chất lỏng bên trong để làm mát ổ trục. Đầu tư ban đầu cao hơn nhưng có thể mang lại tổng chi phí sở hữu thấp hơn bằng cách loại bỏ việc bảo trì phớt, mất chất lỏng và các hệ thống hỗ trợ. |
| Rủi ro hoạt động bất thường | Chạy khô, thậm chí trong thời gian ngắn, có thể gây ra hỏng hóc nghiêm trọng cho phốt cơ khí. | Chạy khô hoặc vận hành vượt quá giới hạn thiết kế có thể dẫn đến sự khử từ nhanh chóng của nam châm ghép nối và làm hỏng các ổ trục bên trong được bôi trơn bằng chất lỏng xử lý. |
các advent of the Bơm dẫn động từ không bịt kín đại diện cho một sự thay đổi mô hình về độ tin cậy và an toàn của quy trình. Đó là câu trả lời công nghệ dứt khoát cho các ứng dụng mà rò rỉ không phải là một lựa chọn. Bằng cách chứa chất lỏng hoàn toàn trong một hệ thống kín, nó mang lại mức độ bảo vệ chưa từng có cho con người, môi trường và chính quy trình, thực sự hoàn thành nhiệm vụ ngăn chặn tối ưu của công nghệ hiện đại. Bơm xử lý hóa học .
Kết luận: Làm thế nào để chọn được trái tim công nghiệp phù hợp cho ứng dụng của bạn?
các journey through the world of Bơm xử lý hóa dầus tiết lộ một cảnh quan được xác định bởi nhu cầu cao, tiêu chuẩn khắt khe và giải pháp công nghệ chuyên biệt. Chúng tôi đã thấy rằng thiết bị quan trọng này không phải là một sản phẩm đơn lẻ, có kích thước phù hợp cho tất cả mà là một loại máy móc được chế tạo chính xác trong đó việc lựa chọn chính xác là điều tối quan trọng để đảm bảo an toàn, hiệu quả và tuổi thọ vận hành. Việc lựa chọn giữa một máy bơm mạnh mẽ, kín và một máy bơm không kín, mang tính cách mạng phụ thuộc vào việc phân tích cẩn thận các điều kiện quy trình cụ thể của bạn.
các decision-making process should be guided by a systematic evaluation of key parameters. The following table provides a comparative framework to help narrow down the optimal technology for your application:
| Yếu tố quyết định | Bơm ly tâm hạng nặng API 610 (Kín) | Bơm dẫn động từ không bịt kín |
|---|---|---|
| Trọng tâm ứng dụng chính | các standard for general refinery and petrochemical services: crude oil, hydrocarbons, high-pressure/temperature water, and other process fluids where high efficiency is critical. | Lý tưởng để xử lý rất nguy hiểm (độc, dễ cháy, nổ), siêu tinh khiết hoặc có tính ăn mòn cao hóa chất mà sự rò rỉ là không thể chấp nhận được. |
| Trình điều khiển lựa chọn khóa | Độ tin cậy đã được chứng minh dưới áp suất và nhiệt độ cao, hiệu suất cơ học tối đa và tuân thủ tiêu chuẩn API 610 bắt buộc đối với dịch vụ hydrocarbon. | Ngăn chặn tuyệt đối. Loại bỏ nguy cơ phát thải nhất thời, bảo vệ môi trường và con người, đồng thời ngăn ngừa thất thoát sản phẩm. |
| Đặc tính chất lỏng | Tuyệt vời cho nhiều loại chất lỏng, kể cả những chất lỏng có độ mài mòn nhẹ. Hiệu suất phụ thuộc vào việc lựa chọn con dấu và vật liệu. | Cao cấp cho chất lỏng ăn mòn và các sản phẩm có giá trị. Không phù hợp đối với chất lỏng có chất mài mòn hoặc polyme có thể làm hỏng ổ trục bên trong hoặc đối với nhiệt độ thay đổi nhanh có thể làm nứt vỏ ngăn chặn. |
| Cửa sổ điều hành | Được thiết kế cho phạm vi nhiệt độ và áp suất rất rộng, thường vượt quá khả năng của máy bơm dẫn động từ. | các operating range is constrained by the magnetic strength of the coupling and the material of the containment shell. High temperatures can cause demagnetization. |
| Chi phí vòng đời & Bảo trì | Chi phí ban đầu thấp hơn , nhưng có khả năng chi phí trọn đời cao hơn do kế hoạch bảo trì vòng đệm, các bộ phận thay thế và khả năng mất chất lỏng. Yêu cầu giám sát các hệ thống hỗ trợ con dấu. | Đầu tư ban đầu cao hơn , nhưng có thể cung cấp một tổng chi phí sở hữu thấp hơn cho các ứng dụng phù hợp bằng cách loại bỏ việc bảo trì phớt chặn, hệ thống hỗ trợ và chi phí liên quan đến thất thoát chất lỏng và làm sạch môi trường. |
| An toàn vận hành | Độ an toàn cao đạt được nhờ hệ thống đệm kín tiên tiến, dự phòng. Tuy nhiên, khả năng rò rỉ dù nhỏ đến đâu vẫn luôn tồn tại ở bề mặt tiếp xúc của phốt. | Thiết kế vốn đã an toàn hơn để ngăn ngừa rò rỉ. Thiết kế kín mang lại mức độ bảo vệ cao nhất có thể chống lại việc giải phóng chất lỏng nguy hiểm. |
Đưa ra quyết định cuối cùng: Cách tiếp cận có hướng dẫn
Lựa chọn của bạn không nên dựa trên một yếu tố duy nhất mà dựa trên cái nhìn toàn diện về quy trình của bạn. Sử dụng các câu hỏi sau để hướng dẫn phân tích của bạn:
- Bản chất của chất lỏng là gì? Nó nguy hiểm, có giá trị hay lành tính? Đây là câu hỏi quan trọng nhất. Nếu chất lỏng gây ra bất kỳ rủi ro đáng kể nào về an toàn hoặc môi trường, Bơm dẫn động từ không bịt kín trở thành sự lựa chọn hấp dẫn.
- Điều kiện quy trình là gì? Ghi lại nhiệt độ, áp suất chính xác và sự hiện diện của bất kỳ chất rắn mài mòn nào. Đối với áp suất và nhiệt độ rất cao hoặc các dịch vụ mài mòn, Bơm ly tâm hạng nặng thường là lựa chọn khả thi duy nhất.
- Tổng chi phí là gì? Nhìn xa hơn giá mua. Đối với một dịch vụ quan trọng xử lý chất lỏng nguy hiểm, việc tiết kiệm vận hành, giảm thời gian ngừng hoạt động và loại bỏ rủi ro của máy bơm không kín có thể biện minh cho chi phí ban đầu cao hơn trong toàn bộ vòng đời của nó.
- Có cần tuân thủ API 610 không? Trong nhiều dự án hóa dầu, đây không phải là tùy chọn. Đối với dịch vụ hydrocarbon tiêu chuẩn, Bơm xử lý API 610 là điểm khởi đầu bắt buộc và chính xác.
Tóm lại, "trái tim công nghiệp" trong quy trình của bạn phải được lựa chọn cẩn thận. Đối với thế giới đòi hỏi khắt khe, dòng chảy cao, áp suất cao của ngành hóa dầu truyền thống, Bơm ly tâm hạng nặng API 610 vẫn là nhà vô địch đáng tin cậy, không thể tranh cãi. Đối với các ứng dụng mà hậu quả của sự cố là nghiêm trọng và việc ngăn chặn tuyệt đối là ưu tiên hàng đầu, thì Bơm dẫn động từ không bịt kín đại diện cho đỉnh cao của công nghệ an toàn và bền vững. Bằng cách cân nhắc tỉ mỉ ứng dụng của bạn dựa trên các yếu tố này, bạn có thể đảm bảo trung tâm hoạt động của mình hoạt động mạnh mẽ, an toàn và hiệu quả trong nhiều năm tới.
Câu hỏi thường gặp
1. Sự khác biệt chính giữa máy bơm API 610 và máy bơm công nghiệp tiêu chuẩn là gì?
các main difference lies in the design philosophy and construction robustness. An API 610 pump is engineered to a specific, stringent standard mandated for the petroleum, petrochemical, and natural gas industries. It features a heavier-duty construction—including a thicker shaft, more robust bearings, and a centerline-supported casing—to ensure exceptional reliability, safety, and a long operational life (typically over 25,000 hours) under continuous, severe conditions like high pressure, temperature, and with hazardous fluids. A standard industrial pump, built to general standards, is designed for less demanding services and does not incorporate these same levels of mechanical integrity.
2. Khi nào tôi nên chọn máy bơm dẫn động từ không bịt kín?
Máy bơm truyền động từ không bịt kín nên là lựa chọn ưu tiên khi tiêu chí lựa chọn chính là ngăn chặn tuyệt đối của chất lỏng . Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng liên quan đến:
- Chất lỏng nguy hiểm: Hóa chất có độc tính cao, dễ nổ hoặc gây ung thư mà bất kỳ sự rò rỉ nào đều không thể chấp nhận được.
- Mối quan tâm về môi trường và an toàn: Chất lỏng là hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) hoặc chất gây ô nhiễm không khí nguy hiểm.
- Chất lỏng có giá trị cao hoặc siêu tinh khiết: Sản phẩm đắt tiền hoặc hóa chất nhạy cảm không được để bị ô nhiễm hoặc thất lạc.
Nếu quy trình của bạn liên quan đến bất kỳ tình huống nào trong số này, khoản đầu tư ban đầu cao hơn vào máy bơm không có đệm kín sẽ được chứng minh bằng cách loại bỏ rủi ro rò rỉ và giảm chi phí bảo trì.
3. Có thể sử dụng máy bơm hóa chất ANSI tiêu chuẩn trong ứng dụng hóa dầu không?
Mặc dù máy bơm ANSI tiêu chuẩn có thể phù hợp với một số dịch vụ hóa chất nhẹ trong nhà máy nhưng nhìn chung nó không được chấp nhận đối với các dịch vụ hóa dầu hoặc hydrocarbon quan trọng. Tiêu chuẩn API 610 đặt ra các yêu cầu khắt khe hơn nhiều về độ cứng của trục, tuổi thọ ổ trục, thiết kế vỏ và độ tin cậy của vòng đệm để xử lý áp suất, nhiệt độ khắc nghiệt và tính chất nguy hiểm của chất lỏng hóa dầu. Hầu hết các thông số kỹ thuật của dự án hóa dầu đều yêu cầu rõ ràng máy bơm tuân thủ API 610 cho các nhiệm vụ quan trọng này để đảm bảo an toàn vận hành và độ tin cậy lâu dài. Việc sử dụng máy bơm không phải API trong các dịch vụ như vậy có thể dẫn đến hỏng hóc sớm và rủi ro an toàn đáng kể.
