>

Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Thiết kế kết cấu của bơm từ tính thông thường CQB: Chìa khóa để đảm bảo an toàn và độ tin cậy

Tin tức trong ngành

Thiết kế kết cấu của bơm từ tính thông thường CQB: Chìa khóa để đảm bảo an toàn và độ tin cậy

1. Thiết kế sáng tạo của bộ ghép từ tính
Bộ ghép từ là thành phần cốt lõi của Bơm từ tính thông thường CQB . Nó nhận ra sự truyền năng lượng giữa động cơ và thân máy bơm và duy trì sự cô lập hoàn toàn giữa hai. Thiết kế này tránh được vấn đề rò rỉ do ma sát, hao mòn hoặc lão hóa ở con dấu trục của máy bơm truyền thống, do đó cải thiện sự an toàn và độ tin cậy của máy bơm.

Bộ ghép từ thường bao gồm hai cánh quạt từ bên trong và bên ngoài. Rôto từ trong được kết nối với trục động cơ và rôto từ ngoài được kết nối với trục bơm. Khi động cơ khởi động, từ trường được tạo ra bởi vòng quay của rôto từ trong được truyền đến rôto từ ngoài qua khe hở không khí, do đó điều khiển trục bơm để quay. Thiết kế này không chỉ loại bỏ nguy cơ rò rỉ ở con dấu trục, mà còn làm giảm nhiệt và hao mòn do ma sát, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Để cải thiện hơn nữa hiệu suất của khớp nối từ tính, các nhà thiết kế thường sử dụng vật liệu từ tính vĩnh viễn hiệu suất cao, như boron sắt neodymium. Những vật liệu này có lực từ tính mạnh và điện trở nhiệt độ cao, có thể đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của truyền từ. Khoảng cách không khí của khớp nối từ tính cũng cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo rằng hiệu quả của truyền lực từ tính được tối đa hóa.

2. Ưu điểm của thiết kế không bịt kín trục
Một tính năng chính khác của máy bơm từ tính CQB là thiết kế không bịt kín trục. Bơm truyền thống thường yêu cầu niêm phong tại con dấu trục để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng. Con dấu trục thường là nguồn rò rỉ bơm chính, không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất của máy bơm, mà còn có thể gây ô nhiễm môi trường.

Thiết kế không bịt kín của trục đạt được sự cô lập hoàn toàn giữa động cơ và thân máy bơm thông qua khớp nối từ tính, do đó loại bỏ nguy cơ rò rỉ ở con dấu trục. Thiết kế này không chỉ cải thiện sự an toàn và độ tin cậy của máy bơm, mà còn đơn giản hóa quá trình bảo trì của thiết bị. Vì không cần phải thay thế con dấu trục thường xuyên, chi phí bảo trì và thời gian của thiết bị bị giảm.

3. Thiết kế tối ưu của các thành phần dòng chảy
Các thành phần dòng chảy là các thành phần trong bơm từ tính CQB tiếp xúc trực tiếp với môi trường, bao gồm thân máy bơm, bánh công tác và van hướng dẫn. Thiết kế của các thành phần này là rất quan trọng đối với hiệu suất và độ tin cậy của máy bơm.

Trong thiết kế của thân máy bơm, một cấu trúc hợp lý thường được sử dụng để giảm điện trở của chất lỏng và cải thiện đầu và hiệu quả của máy bơm. Vật liệu của cơ thể bơm cũng cần được chọn theo tính chất của môi trường để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn.

Cánh tác là một trong những thành phần cốt lõi của máy bơm và thiết kế của nó ảnh hưởng trực tiếp đến đầu bơm, tốc độ dòng chảy và hiệu quả. Để tối ưu hóa hiệu suất của bánh công tác, các nhà thiết kế thường sử dụng phần mềm động lực học chất lỏng tiên tiến để phân tích mô phỏng để xác định hình dạng và số lượng cánh quạt tối ưu. Vật liệu của bánh công tác cũng cần được chọn theo tính ăn mòn của môi trường để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của nó.

Vane hướng dẫn được sử dụng để hướng dẫn chất lỏng từ ổ cắm cánh quạt đến ổ cắm bơm, giảm xoáy và nhiễu loạn của chất lỏng, và cải thiện hiệu quả và độ ổn định của máy bơm. Thiết kế của Vane hướng dẫn cũng cần xem xét các thuộc tính và yêu cầu dòng chảy của môi trường để đảm bảo hiệu ứng chuyển hướng tối ưu của nó.

4. Thiết kế các biện pháp bảo vệ an toàn
Để đảm bảo hoạt động an toàn của máy bơm từ tính CQB, nhà thiết kế cũng cần xem xét một loạt các biện pháp bảo vệ an toàn trong cấu trúc.

Cảm biến nhiệt độ và cảm biến áp suất thường được yêu cầu trên cơ thể bơm để theo dõi nhiệt độ và áp suất của cơ thể bơm trong thời gian thực. Khi nhiệt độ hoặc áp suất vượt quá giá trị đã đặt, cảm biến sẽ gửi tín hiệu báo động và tự động tắt để ngăn chặn thiệt hại thiết bị hoặc tai nạn an toàn.

Để ngăn chặn khớp nối từ tính bị hỏng do quá tải, nhà thiết kế cũng cần đặt một thiết bị bảo vệ quá tải trên động cơ. Khi tải của động cơ vượt quá giá trị định mức của nó, thiết bị bảo vệ quá tải sẽ tự động cắt nguồn điện để bảo vệ khớp nối từ tính và động cơ khỏi bị hư hại.

Để đảm bảo sự an toàn của người vận hành, các thiết bị bảo vệ và dấu hiệu cảnh báo cần thiết cũng được yêu cầu trên thân máy bơm. Các van và bộ lọc được đặt ở đầu vào và đầu ra của máy bơm để ngăn các tạp chất trong môi trường làm hỏng máy bơm; Dấu hiệu cảnh báo được đặt trên cơ thể máy bơm để nhắc nhở các nhà khai thác chú ý đến các vấn đề an toàn và thông số kỹ thuật hoạt động.