Tính toán và thử nghiệm chính xác trong giai đoạn thiết kế và sản xuất
1. Tính toán chính xác mạch từ tính
Cốt lõi của Bơm từ tính nằm trong thiết kế mạch từ của nó, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất truyền lực từ tính và hiệu suất tổng thể của máy bơm. Các nhà thiết kế cần sử dụng các nguyên tắc điện từ, các mô hình toán học phức tạp và phần mềm mô phỏng để tính toán chính xác sự phân bố từ trường tối ưu và cường độ giữa nam châm bên trong và bên ngoài để xác định cấu hình cực, kích thước nam châm và kích thước khoảng cách khí làm việc. Bước này đòi hỏi chuyên môn và sức mạnh tính toán cực kỳ cao để đảm bảo rằng lực từ đủ mạnh để thúc đẩy cơ thể bơm quay, đồng thời tránh điện trở từ tính quá mức gây mất năng lượng và tăng nhiệt độ.
2. Lựa chọn vật liệu
Lựa chọn vật chất cũng rất quan trọng. Các vật liệu nam châm vĩnh cửu của Trái đất hiếm hiệu suất cao, chẳng hạn như Boron sắt Neodymium, đã trở thành lựa chọn đầu tiên cho thiết kế mạch từ của máy bơm từ tính do sản phẩm năng lượng từ tính cao và độ ổn định nhiệt độ tốt. Ngoài ra, các thành phần như vỏ bơm và tay áo cần được làm bằng vật liệu chống ăn mòn và chống mài mòn, như thép không gỉ, gốm hoặc cacbua silicon, để chịu được xói mòn trung bình và duy trì kích thước khoảng cách ổn định dài hạn.
3. Kiểm soát độ chính xác gia công
Độ chính xác gia công của từng thành phần của bơm từ tính ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất và ổn định của khoảng cách. Các công cụ đo lường CNC CNC tiên tiến và các công cụ đo lường chính xác được sử dụng để thực hiện gia công chính xác cao trên các thành phần chính như nam châm, ghế mang và tay áo cách ly để đảm bảo rằng dung sai của tất cả các bề mặt giao phối được điều khiển trong phạm vi micron. Ngoài ra, các công nghệ xử lý bề mặt như đánh bóng và mài cũng rất cần thiết để giảm ma sát, cải thiện hiệu ứng niêm phong và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
Điều chỉnh tốt trong quá trình cài đặt và vận hành
1. Thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất
Việc cài đặt và vận hành máy bơm từ tính phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật được cung cấp bởi nhà sản xuất. Điều này bao gồm việc lắp đặt ngang của thân máy bơm, bố cục hợp lý của các ống đầu vào và đầu ra, và tính chính xác của kết nối điện. Bất kỳ độ lệch nhỏ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất khớp nối từ tính và độ ổn định hoạt động của máy bơm.
2. Điều chỉnh và xác minh khoảng cách
Sau khi cài đặt, các công cụ đặc biệt được yêu cầu để đo chính xác và điều chỉnh khoảng cách của bơm từ tính. Điều này bao gồm khoảng cách không khí của khớp nối từ tính, khoảng cách ổ trục và khoảng cách giữa tay áo cách ly và bánh công tác. Bằng cách tinh chỉnh vị trí trục bơm, thay thế các miếng đệm có độ dày khác nhau hoặc điều chỉnh tải trước ổ trục, đảm bảo rằng tất cả các giải phóng mặt bằng đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế để đạt được hiệu quả hoạt động tốt nhất.
3. Kiểm tra hiệu suất và gỡ lỗi
Cuối cùng, một bài kiểm tra hiệu suất toàn diện được thực hiện, bao gồm phát hiện dòng chảy, đầu, hiệu quả, độ rung và độ ồn. Thông qua phản hồi dữ liệu, giá trị giải phóng mặt bằng được điều chỉnh thêm cho đến khi máy bơm đạt đến điều kiện làm việc tốt nhất. Đồng thời, một kế hoạch bảo trì thường xuyên được thiết lập để giám sát các thay đổi giải phóng mặt bằng và thực hiện các biện pháp kịp thời để ngăn chặn các thất bại tiềm tàng.
