1. Phương tiện ăn mòn công nghiệp: mối đe dọa ẩn đối với máy bơm truyền thống
1.1 Môi trường ăn mòn đa dạng và tích cực
Các lĩnh vực công nghiệp như sản xuất hóa chất, mạ điện và luyện kim thường xuyên xử lý môi trường ăn mòn cao bao gồm các axit mạnh (như sunfuric cô đặc và axit nitric) và kiềm mạnh (như natri hydroxit và kali hydroxit). Những chất này tích cực tấn công các bề mặt kim loại, tăng tốc xuống cấp và thiệt hại cấu trúc.
1.2 Tính dễ bị tổn thương của vật liệu bơm thông thường
Các cơ thể bơm truyền thống được xây dựng chủ yếu từ các kim loại thông thường phản ứng hóa học với môi trường ăn mòn. Phản ứng này dẫn đến sự ăn mòn bề mặt, bong tróc và suy giảm làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cơ học và các thành phần niêm phong, gây rò rỉ và giảm hiệu suất hoạt động.
1.3 Tác động kinh tế của ăn mòn đối với các hoạt động công nghiệp
Khi ăn mòn xấu đi, máy bơm mất hiệu quả, không đáp ứng các yêu cầu về dòng chảy và áp lực cần thiết, đòi hỏi phải sửa chữa hoặc thay thế thường xuyên. Điều này dẫn đến tăng thời gian chết và gánh nặng kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp do chi phí bảo trì và sản xuất bị gián đoạn.
2. Bơm rò rỉ miễn phí : Vật liệu tiên tiến xây dựng một lá chắn ăn mòn mạnh mẽ
2.1 Thép không gỉ: Lớp oxit bền để bảo vệ lâu dài
Bơm miễn phí rò rỉ sử dụng thép không gỉ cao cấp như 304 và 316, được làm giàu bằng crom và niken, tạo thành màng oxit dày đặc, ổn định trên bề mặt của chúng. Những rào cản vô hình này chống lại các chất oxy hóa tích cực và các tác nhân ăn mòn, làm chậm đáng kể tốc độ ăn mòn kim loại ngay cả khi tiếp xúc với hóa chất khắc nghiệt.
2.2 Nhựa kỹ thuật: Nhẹ nhưng đặc biệt kháng
Các thành phần chính của máy bơm không có rò rỉ sử dụng nhựa kỹ thuật như PTFE, PP và PVDF, thể hiện khả năng kháng đáng kể đối với gần như tất cả các tác nhân hóa học, bao gồm axit mạnh, kiềm và chất oxy hóa. Những loại nhựa này cung cấp giảm trọng lượng, độ bền nâng cao và độ ổn định duy trì, đảm bảo hoạt động của bơm ổn định trong môi trường khắc nghiệt.
2.3 Fluoroplastic: Rào cản cuối cùng trong điều kiện khắc nghiệt
Fluoroplastic nổi bật với năng lượng bề mặt cực thấp và trơ hóa hóa học, giảm thiểu độ bám dính chất lỏng và giảm nguy cơ ăn mòn. Độ ổn định nhiệt và hóa học tuyệt vời của chúng cho phép bơm không có rò rỉ để xử lý an toàn các phương tiện truyền thông rất tích cực như axit hydrofluoric và aqua regia, đảm bảo độ tin cậy trong các kịch bản công nghiệp khó khăn nhất.
3. Đổi mới thiết kế khoa học: Tăng cường khả năng chống ăn mòn vượt ra ngoài vật liệu
3.1 Cơ thể bơm tích hợp để giảm các điểm nóng ăn mòn
Bơm không có rò rỉ sử dụng một thiết kế đúc tích hợp để giảm thiểu các khớp nối trong đó chất lỏng ăn mòn có xu hướng tích lũy và gây ra thiệt hại cục bộ. Cách tiếp cận này dẫn đến một bề mặt bơm mượt mà hơn, làm giảm sự tuân thủ môi trường ăn mòn và giảm đáng kể các rủi ro ăn mòn.
3.2 Các kênh dòng chảy được sắp xếp hợp lý để giảm thiểu lưu giữ chất lỏng
Các kênh dòng chảy bên trong của bơm được tối ưu hóa với các cấu trúc được sắp xếp hợp lý tạo điều kiện cho sự trôi chảy mịn. Điều này làm giảm thời gian lưu giữ chất lỏng bên trong máy bơm, hạn chế tiếp xúc với các chất ăn mòn và tăng cường hơn nữa độ bền và hiệu quả hoạt động.
3.3 Công nghệ niêm phong không bị rò rỉ cho độ tin cậy tối đa
Thay thế các con dấu cơ học truyền thống, bơm không có rò rỉ kết hợp các giải pháp niêm phong tiên tiến như niêm phong ổ đĩa từ và niêm phong khiên. Ổ đĩa từ truyền mô -men xoắn từ tính, phân lập các bộ phận chuyển động hoàn toàn từ môi trường ăn mòn, ngăn ngừa ăn mòn con dấu và loại bỏ rò rỉ, do đó cải thiện đáng kể tuổi thọ và hiệu suất của bơm.
